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產(chǎn)品型號:修復(fù)解決
廠商性質(zhì):代理商
所在地:上海市
更新時間:2021-07-16
產(chǎn)品簡介:
品牌 | Siemens/西門子 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),能源,電子 |
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西門子840D控制器NCU上電顯示8燈全亮;西門子840D NCU出現(xiàn)的故障為上電之后數(shù)碼管無顯示,數(shù)碼管顯示“1",數(shù)碼管顯示“3",數(shù)碼管顯示“8",數(shù)碼管走“106"和“109"等。如果NCU出現(xiàn)上述報警均屬于NCU有故障,需要專業(yè)人士進(jìn)行修理,NCU正常狀態(tài)為數(shù)碼管顯示“6"和兩個綠燈亮才屬正常。
機(jī)床維修是技術(shù)含量較高的工作,因此對維修人員的技術(shù)要求上也會有所提高,數(shù)控機(jī)床維修人員不僅需要掌握電氣系統(tǒng)知識,還要掌握液壓、機(jī)械方面的知識。
機(jī)械故障就是指機(jī)械系統(tǒng)已偏離了其設(shè)備的狀態(tài),從而喪失了部分或者全部的功能。造成機(jī)床機(jī)械產(chǎn)生故障的原因有很多,例如:零件上的質(zhì)量問題、裝備問題和設(shè)計(jì)上的問題、以使用過程中得問題。
一、產(chǎn)生機(jī)械故障的原因
(一)根據(jù)機(jī)械故障產(chǎn)生的原因,機(jī)械故障可分為:錯用性故障、磨損性故障以及先天性故障。錯用性故障,如刀架的定位不準(zhǔn),可能是定位銷的松動,而造成了錯用性故障,此時就需要打開機(jī)殼并上緊定位銷;磨損性故障,是由正常的磨損而產(chǎn)生的故障,對這類的故障。一般需要對零件進(jìn)行壽命的預(yù)測,并換零件、部件,已對磨損所造成的間隙進(jìn)行補(bǔ)償;先天性故障,由于設(shè)計(jì)或者制造不當(dāng),從而造成了機(jī)械系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)的薄弱,而產(chǎn)生的故障。
(二)根據(jù)故障的性質(zhì),故障形式可分為:間斷性故障與損壞性故障。
(三)根據(jù)故障產(chǎn)生的影響程度,故障形式可分為:功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指,短期內(nèi)機(jī)械的部分功能出現(xiàn)問題,但稍加調(diào)試后,可以恢復(fù),功能全部喪失指,機(jī)械故障引發(fā)了機(jī)械的功能全部不可用。
二、常見故障以及排除方法
(一)主傳動系統(tǒng)常見故障
1、切削振動大
1.1、故障原因,床身與主軸箱的連接螺釘松動。維修方法,把松動的螺絲,從新緊固即可;
1.2、故障原因,軸承的預(yù)緊螺母有松動,導(dǎo)致主軸竄動。解決方法,從新緊固螺母,以確保主軸的精度合格;
2、主軸箱的噪聲大
2.1、故障原因,齒輪間隙有不均勻或被嚴(yán)重?fù)p傷的現(xiàn)象。解決方法,進(jìn)行間隙的調(diào)整或者換齒輪;2.2、故障原因,軸承有損壞或者傳動軸彎曲。解決方法,軸承修理或者直接換軸承,并校直傳動軸;
3、軸承或齒輪損壞
3.1、故障原因,變擋的壓力過大,使齒輪受到?jīng)_擊而造成破損。解決方法,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓力和流量;3.2、故障原因,固定銷脫漏或變擋機(jī)構(gòu)受到損壞。解決方法,修理機(jī)械零件或直接換零件;
3.3、故障原因,軸承的預(yù)緊力過大或者無潤滑。解決方法,加上潤滑使之充足,并重新調(diào)整好預(yù)緊力。
4、主軸無變速
4.1、故障原因,液壓的壓力不夠。解決方法,對壓力進(jìn)行檢測和調(diào)整的工作;
4.2、故障原因,變擋液壓缸有研損或卡死的現(xiàn)象。解決方法,對毛刺和研傷進(jìn)行修補(bǔ),并清洗后重新安裝;
4.3、故障原因,變擋電磁閥被卡死。解決方法:清洗和檢修電磁閥;
4.4、故障原因,變擋液壓缸內(nèi)竄或油泄。解決方法,換密封圈;
4.5、故障原因,變擋復(fù)合的開關(guān)失靈。排除方法,換開關(guān)。
5、主軸發(fā)熱
5.1、故障原因,軸承有損壞或研傷。解決方法,換軸承;
5.2、故障原因,潤滑油雜質(zhì)。解決方法,清洗主軸箱并換新油;
5.3、故障原因,載荷過大。解決方法:減小載荷。
6、刀具無法夾緊
6.1、故障原因,碟形彈簧的位移量較小。解決方法,調(diào)整碟形中彈簧行程的長度;
6.2、故障原因,彈簧上螺母松動。解決方法,對彈簧上的螺母進(jìn)行順時針的旋轉(zhuǎn),使載荷達(dá)到作用的要求。
7、刀具夾緊后無法松開
7.1、故障原因,松刀彈簧的壓合過緊。解決方法,對彈簧上的螺母進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn),使載荷達(dá)到作用的要求;
7.2、故障原因,液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法,調(diào)整活塞行程和液壓力開關(guān)位置。
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