服務(wù)熱線
021-51338978
歡迎訪問上海恒稅電氣有限公司網(wǎng)站
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):代理商
所在地:上海市
更新時(shí)間:2024-04-23
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,農(nóng)業(yè) |
---|
電動(dòng)貨車馬達(dá)線圈燒壞阻值不對(duì)20年修理師傅,永磁電機(jī)維修,永磁同步馬達(dá)修理單位
電機(jī)線圈燒斷原因及解決方法
一、電動(dòng)機(jī)線圈燒斷原因
在電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,電磁場(chǎng)會(huì)不斷變化,并在線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),就像變壓器一樣。如果電動(dòng)機(jī)線圈存在短路、過載、過壓或者污染等問題,這些因素都可能會(huì)導(dǎo)致線圈燒斷。線圈燒斷的原因主要有以下幾點(diǎn):
1. 線圈過熱:線圈過熱會(huì)導(dǎo)致絕緣層失效,終導(dǎo)致線圈燒斷。
2. 過載:電動(dòng)機(jī)承受的負(fù)荷超過了額定負(fù)荷,會(huì)增加電動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷,導(dǎo)致線圈過熱,終燒斷。
3. 短路:線圈短路會(huì)形成過高的電流,在線圈中產(chǎn)生過熱,終燒斷線圈。
4. 粘污:電動(dòng)機(jī)日常使用中的積塵和油污,會(huì)在繞組上形成絕緣層,導(dǎo)致局部電場(chǎng)分布不均,終導(dǎo)致線圈燒斷。
二、電動(dòng)機(jī)線圈燒斷的斷點(diǎn)通常在哪里?
電動(dòng)機(jī)線圈燒斷的斷點(diǎn)一般在電動(dòng)機(jī)線圈的起始位置,這是因?yàn)榫€圈起始位置的電磁場(chǎng)強(qiáng),負(fù)荷大,在電流瞬間過高的情況下,很容易導(dǎo)致線圈失效燒斷。
電動(dòng)機(jī)線圈燒斷的斷點(diǎn)位置還與故障的原因有關(guān)。例如,線圈過熱導(dǎo)致的燒斷,斷點(diǎn)通常在線圈的中間位置或末端位置,因?yàn)檫@些位置的熱量積累多。
三、電動(dòng)機(jī)線圈燒斷的解決方法
1. 更換線圈:如果線圈已燒斷,好的解決方法是更換線圈。盡管更換線圈成本較高,但是這樣可以解決問題。
2. 清理污染:如果線圈燒斷的原因是粘污,需要清洗電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的積塵和油污,保持清潔,避免產(chǎn)生電學(xué)因素,防止線圈燒斷。
3. 防止過載:可以通過安裝電流保護(hù)裝置和溫度保護(hù)裝置來避免電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行,保護(hù)電動(dòng)機(jī)線圈不受損壞。
4. 增加散熱:可以增設(shè)散熱風(fēng)扇、散熱片、冷卻器等設(shè)備來降低電動(dòng)機(jī)線圈的溫度,提高電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率。同時(shí)要保持良好的通風(fēng)條件。
【結(jié)論】
以上就是電動(dòng)機(jī)線圈燒斷的原因及解決方法,電動(dòng)機(jī)線圈燒斷是一種常見的故障,需要及時(shí)解決。在日常生活中,要注意保養(yǎng)電動(dòng)機(jī),防止出現(xiàn)過熱、污染、過載等因素,保護(hù)電動(dòng)機(jī)線圈,提高電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
電動(dòng)貨車馬達(dá)線圈燒壞阻值不對(duì)20年修理師傅,永磁電機(jī)維修,永磁同步馬達(dá)修理單位
服馬達(dá)/伺服電機(jī)維修故障:磁鐵爆鋼脫落、卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)、編碼器磨損、碼盤/玻璃盤磨損破裂、電機(jī)發(fā)熱發(fā)燙、電機(jī)進(jìn)水進(jìn)油、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、高速運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、噪音大,剎車失靈、剎車片磨損、低速正常高速偏差、高速正常低速偏差、啟動(dòng)報(bào)警、啟動(dòng)跳閘、過載、過壓、過流、不能啟動(dòng)、啟動(dòng)無力、運(yùn)行抖動(dòng)、漏水丶失磁、跑位、走偏差、輸出不平衡、編碼器報(bào)警、編碼器損壞、一通電就報(bào)警、一通電就跳閘、、燒線圈繞組、航空插頭損壞、原點(diǎn)位置不對(duì),編碼器調(diào)試/調(diào)零位、更換軸承、軸承槽磨損、轉(zhuǎn)子斷裂,軸斷裂、齒輪槽磨損壞